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现代IE应用与现场八大改善

现代IE应用与现场八大改善

课程时长:2天,6小时/天   授课老师:陶建科老师
课程栏目:现场管理 时间:2024-01-18 15:18:07 浏览:

课程背景:

陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位,发现企业管理多数为粗放性管理,策略与执行都是两层皮,并没有实现良好的管理效果和效益。生产现场管理涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素,可以说是工厂最复杂、最核心的场所。

而在我们很多的工厂管理现场经常看到以下现象:

现场物料堆积如山,且杂乱无章,却交不上货。

有的员工无所事事玩手机,而有的员工却紧张的工作。

员工要跑到很远的地方拿取包装物料。  

员工操作效率低,抱怨工资低。

现场出现的问题迟迟得不到解决。

……

如何减少以上问题?如何有效控制,让本归企业的微薄利润不会付诸东流?风靡世界的丰田模式TPS即精益生产给我们提供了有效方法。本课程将提供了一系列重要而且实操的精益方法和现代IE工具,通过细化和深入与改善案例结合,帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式,全程锁定企业目标,主抓现场过程管理与优化,系统性打造优秀高效高质、低成本、快交期之管理团队。

课程收益:

● 让管理者深入学习精益思维,并将相关知识高效应用于生产活动中

● 从八大浪费发现问题:识别浪费

● 基础方面改善:结合现场布局、搬运、库存、目视化、平衡管理等高效手法进行现场日常管理改善

● 高端方面改善:从价值流整个过程中综合使用改善工具进行全面优化,提升交期与质量,控制成本。

● 通过现代IE手法,打通企业整系统流程。

● 将企业的优秀管理模式固化为标准并固化落地。

 

授课风格:

适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,神同才能行同

实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用

创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力

课程模型:(协调信息流与物资流同步支持生产过程)

 

课程时间:2天,6小时/天

课程方式:课程讲授65%,案例分析及小组研讨20%,实操练习15%

课程对象:企业领导、生产管理系统、工程及技术管理系统、品质管理、生产计划全员、其他部门班组长、主管级以上管理人员。


第一讲:管理现状解析与精益生产解读

1. 管理的六大问题

2. 企业管理的七大要素

3. 利润的三大来源

4. 高效工作的三大流程

5. 生产制造型企业的流程分解

6. 精益生产的概念和特点

7. 精益生产的五大原则


第二讲:现场改善技术:系统思维

1. 生产要素的状态分析

2. 真效率与假效率

3. 个别效率与整体效率

4. 价值流图分析

5. 精益对象>七大浪费


第三讲:精益改善技术:人机优化

1. 人机联合分析

2. 人机联合分析着眼点

3. 人机分析表

4. 人机计算器


第四讲:精益改善技术:5S优化

1.5S对生产效率、质量、场地的优化分析

2.现场管理系统与三大要素

3.人、物、场所的最佳结合

4.认识定置管理

5.定置管理的六项活动

6.推行5S的十大核心工具

7.目视化的有效应用


第五讲:IE改善技术:布局优化

1. IE:寻找最佳工作方法

2. 物料流向图分析

3. 分段与联接物流分析

4. 搬运五种等级与方法

5. 搬运优化的原则和方法

6. 合理化搬运


第六讲:IE改善技术:平衡优化

1. 瓶颈与系统效率

2. 现场改善ECRS原则

3. 现场改善四大步骤

4. 如何实现经济动作

5. 动作测定方法

6. 动作测定方法的分类

7. 时间分析的目的

8. 标准作业时间


第七讲:现代IE技术:系统平衡

1. 计划

2. 准备

3. 协调

4. 攻关

5. 稽核

6. 考核


第八讲:现代IE技术:生产准备

1. 清单

2. 核查

3. 需求

4. 催料

5. 备料

6. ……


第九讲:现代IE技术:精准管理

1. 细化与细化

2. 革除管理四大顽疾

现代IE应用与现场八大改善

陶建科老师

12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师

50家+企业咨询辅导项目策划人

年度课量近200天:项目+课程

富士康IE学院/管理学院特聘讲师

央企中铁某集团常年管理顾问

南京大江商学院客座教授

曾任:富士康科技集团深圳制造总部 | 生管经理

曾任:意大利德龙健伍东莞工厂 | 生产副总

 

主讲课程:

现场管理基础课程:

《一线班组管理与团队建设》

《5S/6S推行与目视管理》

《全员质量管理TQM》

生产组织管理课程:

《生产计划与物料控制PMC》

《高效生产组织与协调管理》

精益管理系统课程:

《现代IE应用与现场八大改善》

《精益生产与价值流VSM应用》

《精益管理与数字化转型》(智能制造转型)

 

主要辅导项目:

精益化(精细化)生产管理项目

班组现场系统化管理项目

现场5S/6S管理项目

生产计划与物资管理项目

仓储与采购系统优化管理项目

生产现场工艺改善与管理变革项目

 

课程之四大基本原则:

氛围好、目标准、重实干、讲且练

 坚持“笑、效并重,快乐学习”的原则(气氛好)。

 坚持“先统心,再统行,再践行”的原则(目标准)。

 坚持“自己不专业的不讲,自己做不到的不讲”原则(重实干)。

 坚持“学而有练”的有学必练的原则(要培更要训)。

陶建科老师


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