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生产计划与物料管理PMC

生产计划与物料管理PMC

课程时长:2天,6小时/天   授课老师:陶建科老师
课程栏目:生产管理 时间:2024-01-18 15:14:02 浏览:

课程背景:

陶老师每年走访上百家各种企业,研究发现:90%以上的单位生产计划天天在制定,而有效执行的约在60%,销售预测总是没有可参考性,定制化、个性化订单(如机械设备类)越来越多(即多品种小批量,简称多种小批)订单越来越多,让管理难度倍增,传统生产组织模式不堪应对。经常出现库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度,紧急订单写的“急”字多达七八个......管理怪圈而无法自拔,想构建完善的控制体系,却抓不住要领。

种类越多的企业对计划指挥系统的控制能力要越强,对生产资源即物资及供应链的管控越要到位,否则信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)无法匹配,生产过程也不可能顺利启动。当前多数企业各部门之间各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。

本课程所呈现的,将是一个全新的生产计划及执行系统全过程的高效运作模式,建议企业计划管理者、物料管理者、供应链采购、生产执行单位主管级以上人员一起参加,以便多方协同作战,真正能在企业生产系统落地生根发芽,化无序管理为有序管理,变焦头乱额为轻松驾驭。

课程收益:

● 生产运作管理系统化的概念与思维

● 生产制造系统的三大流程

● 明确自我职责,提升管理意识;

● 生产计划的生成与控制

● 生产计划的三大优化手法

● 物料存量管理与采购过程控制

● 物资管理的四大优化手法

● 工序生产过程的跟进与管理

● 生产过程优化四大手段

● 强化企业制度执行力;

● 长效机制打造与系统化管理


授课风格:

适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,后改变行为,终改变结果

实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用

创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力


课程时间:2天,6小时/天

课程方式:课程讲授65%,案例分析及小组研讨20%,实操练习15% 

课程对象:总经理、高管团队、生产计划全员、供应链与采购管理团队、技术管理系统、品质管理、设备及其他部门主管级以上管理人员。


第一讲:生产管理运营系统化思维(生产管理的基本理念)

1. 企业管理的七大要素

2. 生产管理六大问题

3. 生产组织4模式分析

4. 传统计划模式的问题点解析

5. 利润的三大来源

6. 生产管理三大流程价值分析

7. 生产系统协同模型分析


第二讲:生产计划工作职责与指挥权

1. 计划部对生产系统指挥权的确立

2. 计划部的工作目标

3. 计划的能力与要求

4. 计划物控的工作职责

5. 计划对生产的五重管理


第三讲:生产体系:生产排程要领

1. 排单的原则

2. 排程的要素

3. 标准产能计算

4. 计划优先率计算

案例分享


第四讲:生管体系:生产计划的形成

1. 年度生产计划

2. 月度生产计划

3. 周生产计划

4. 执行日计划

5. 排程的基本逻辑与要点


第五讲:生管体系:生产组织6步工作法

1. 计划

2. 准备

3. 协调

4. 攻关

5. 稽核

6. 考核


第六讲:生管体系:任务落地6动作

1. 计划下达

2. 公开管理

3. 过程跟进

4. 异常处理

5. P K评比

6. 制程改善


第七讲:生管体系:资源整合6动作(物料计划的生成)

1. 清单

2. 核查

3. 需求

4. 催料

5. 备料

6. 报欠


第八讲:供应链采购与库存管理

1. 采购交期跟时六手法

2. 采购品质管理八手法

3. 采购控制六大步骤

4. 采购管理“四备”原则

5. 库存数据准确性提升

6. 存量管理计算与执行

7. 少量多批物资管理的四大优化手法


第九讲:生产过程优化手法

1. 增值与不增值

2. 个体效率与整体效率

3. 短板与瓶颈管理

4. 少量多批工序优化四大手法


第十讲:如何持续改进和执行落地

1. 长效机制的打造

2. 执行不力的现状分析

3. 革除执行的四大顽疾

生产计划与物料管理PMC


陶建科老师

12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师

50家+企业咨询辅导项目策划人

年度课量近200天:项目+课程

富士康IE学院/管理学院特聘讲师

央企中铁某集团常年管理顾问

南京大江商学院客座教授

曾任:富士康科技集团深圳制造总部 | 生管经理

曾任:意大利德龙健伍东莞工厂 | 生产副总

 

主讲课程:

现场管理基础课程:

《一线班组管理与团队建设》

《5S/6S推行与目视管理》

《全员质量管理TQM》

生产组织管理课程:

《生产计划与物料控制PMC》

《高效生产组织与协调管理》

精益管理系统课程:

《现代IE应用与现场八大改善》

《精益生产与价值流VSM应用》

《精益管理与数字化转型》(智能制造转型)

 

主要辅导项目:

精益化(精细化)生产管理项目

班组现场系统化管理项目

现场5S/6S管理项目

生产计划与物资管理项目

仓储与采购系统优化管理项目

生产现场工艺改善与管理变革项目

 

课程之四大基本原则:

氛围好、目标准、重实干、讲且练

 坚持“笑、效并重,快乐学习”的原则(气氛好)。

 坚持“先统心,再统行,再践行”的原则(目标准)。

 坚持“自己不专业的不讲,自己做不到的不讲”原则(重实干)。

 坚持“学而有练”的有学必练的原则(要培更要训)。

陶建科老师


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