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全员质量管理TQM

全员质量管理TQM

课程时长:2天,6小时/天   授课老师:陶建科老师
课程栏目:质量管理 时间:2024-01-18 15:08:29 浏览:

课程背景:

常言道“产量是用手做出来的,质量是用心做出来的”,在这个竞争不断加剧的时代,客户及消费者对品质的要求不再是“将就”,而是在追求“讲究”,而我们身边多数人缺少质量系统思维及过程自控能力,只有通过高效利用品质工具,做好品质过程管理,方能达到品质的受控与被控。

产品的质量是全环节控制出来的,质量水平最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力。如何从前期做好质量管理思维的统一,过程中做好人、机、料、法、环、质、测等诸多要素的有效管控,及总结与借鉴同行业历史数据,在新产品研发及工艺中导入预防性质量管理,并持续进产品质量,都将是本课程的重点内容,欢迎真正想做好质量管理的团队全员参与学习,一起提高才能达成良好的结查。

本课程特点:聚集全员思维,实现密切协作,达成全员联动,并提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具及实施步骤,通过细化和深入和改善,帮助企业打造高效“优质“运作管理模式。

课程收益:

● 管理系统化的概念与思维

● 掌握企业运作模型,明确质量的核心作用,引导学员掌握问题意识

● 明确质量与各部门的关系

● 如何从设计、采购、生产过程等各环节控制品质

● 掌握品质统计及分析工具

● 全员改善组织QC小组的运作管理

● 核心交流:如何落地执行,让全员对品质负责

● 长效机制打造与系统化管理。

 

授课风格:

适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,神同才能行同

实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用

创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力

授课方式:课程讲授60%,案例分析及小组研讨25%,实操练习15%

 

课程时间:2天,6小时/天

课程模型:(从系统高度谈全员质量)

授课对象:企业质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、品质组长、品管员、现场管理者等、级别越高的领导参与,效果越好。



第一讲:生产制造系统思维与问题分析

1. 企业管理的七大要素

2. 企业利润的三大来源

3. 生产管理三大流程价值分析

4. 制造业运营模型分享(新创)

5. 工艺技术与质量的关系

6. 企业运营系统与质量管理


第二讲:质量管理概述

1. 什么是质量?

2. TQM与现场品质管理

3. 质量管理的时代变迁

4. 质量管理的观念变化

5. PDCA与木桶理论

6. 戴明14点

7. 持续改进与PDCA


第三讲:质量管理与质量体系

1. ISO9000的起源与发展

2. ISO9000的七大原则

3. ISO9000的四阶文件

4. ISO9000的基本内容

5. ISO9000的落地与审核


第四讲:高质量工作组织六步法

1. 计划:锁定任务

2. 准备:工作准备

3. 协调:信息确认

4. 攻关:异常解决

5. 稽核:检查跟进

6. 考核:评级评优


第五讲:高质量过程管理6动作

1. 计划下达

2. 公开管理

3. 过程跟进

4. 异常处理

5. P K评比

6. 制程改善


第六讲:现场品质管理动作

1. 现场品质管理的基本要素

2. 设计标准与质量的关系

3. 提升“人”的品质

4. 提升“机”的品质

5. 提升“料”的品质

6. 提升“法”的品质(防呆案例)

7. 工艺标准文件重要性研讨

8. 提升“环”的品质


第七讲:现场品质控制动作

1. 首检

2. 自检

3. 互检

4. 全检

5. 在制品的管制


第八讲:现场异常高质量控制

1. 质量与看板管理

2. 异常快速处理

3. 石川图与5Why

4. 真对策与假对策

5. PDCA

6. 八步法解决问题

6. 质量分析七工具简介


第九讲:研发设计与质量控制

1. 关于潜在的理解

2. 预防观念

3. 何谓失效

4. FMEA起源与发展

5. 何谓FMEA

6. 面对问题时FMEA应发挥的作用

7. FMEA解决问题的逻辑思路

FMEA案例分析


第十讲:QCC活动持续改善

1. 质量问题收集 

2. 问题分类 

3. 问题量化

4. 柏拉图

5. 折线图

6. 饼图

7. 改进型:四阶段10步

8. 创新型:四阶段7步

案例:QCC小组改善

全员质量管理TQM


陶建科老师

12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师

50家+企业咨询辅导项目策划人

年度课量近200天:项目+课程

富士康IE学院/管理学院特聘讲师

央企中铁某集团常年管理顾问

南京大江商学院客座教授

曾任:富士康科技集团深圳制造总部 | 生管经理

曾任:意大利德龙健伍东莞工厂 | 生产副总

 

主讲课程:

现场管理基础课程:

《一线班组管理与团队建设》

《5S/6S推行与目视管理》

《全员质量管理TQM》

生产组织管理课程:

《生产计划与物料控制PMC》

《高效生产组织与协调管理》

精益管理系统课程:

《现代IE应用与现场八大改善》

《精益生产与价值流VSM应用》

《精益管理与数字化转型》(智能制造转型)

 

主要辅导项目:

精益化(精细化)生产管理项目

班组现场系统化管理项目

现场5S/6S管理项目

生产计划与物资管理项目

仓储与采购系统优化管理项目

生产现场工艺改善与管理变革项目

 

课程之四大基本原则:

氛围好、目标准、重实干、讲且练

 坚持“笑、效并重,快乐学习”的原则(气氛好)。

 坚持“先统心,再统行,再践行”的原则(目标准)。

 坚持“自己不专业的不讲,自己做不到的不讲”原则(重实干)。

 坚持“学而有练”的有学必练的原则(要培更要训)。

陶建科老师


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