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TWI督导人员训练

TWI督导人员训练

课程时长:2天,6小时/天   授课老师:安岷老师
课程栏目:班组长 时间:2024-01-16 16:24:58 浏览:

课程背景:

TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已各个国家训练企业督导人员的必备教材。

TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训之一。TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。

课程收益:

● 使学员了解新一代员工的心愿,达到有的放矢地目的。

● 了解什么是错误的工作教导,彻底铲除检验主义的工作方法。

● 掌握对员工进行教导的有利时机,使沟通效果达到最佳。

● 掌握工作教导的四大步骤,使教导者教的轻松,学习者学得愉快。

● 了解普通基层干部与卓越基层干部的区别,不断迈向卓越。

● 掌握如何发现工作中的问题,做到一针见血。

● 掌握工作改善七步法,不断提升工作质量。

● 掌握解决问题的七个关键,使老大难问题迎刃而解。

● 掌握工作改善的四个阶段,使工作步步为营。

● 掌握工作现场的种种问题的解决办法,做到举一反三。

● 了解职场中11种劣习,做到因人施教。

● 了解工作中问题可能出现的四种形式,做到防微杜渐。

● 学会领导艺术的四种方法,提升影响力。

● 了解安全问题产生的原因,把安全事故消灭在萌芽状态。

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:企业所有的高中基层干部

课程方式:理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)



第一讲:TWI概述

1. TWI简介

2. 何为督导人员

3. TWI工作内容


第二讲:工作教导JI

1. 新一代员工的四个心愿

2. 工作教导的错误方法

3. 教导部属的五线谱

4. 培养部属的四大技巧

5. 何时对部属进行教导

6. 知人善任模型

7. 预测员工潜力模型

8. 工作教导的四大步骤

9. 第一阶段:学习准备

1)培养员工学技术兴趣与参与感模型

2)训练预定表应考虑的事项

3)训练预定表制作

4)工作分解的三大理由

5)工作分解的主要步骤和要点

6)工作分解表的制作方法

案例:某工作分解说明

案例:某工作分解表分析

现场演练:制作一个汽车驾驶工作分解表

现场演练:制作一个汽车驾驶工作分解表参考答案 

现场演练:制作一个更换水龙头工作分解表

现场演练:制作一个更换水龙头工作分解表参考答案

10. 第二阶段:作业说明

如何观察受训者真正了解所学内容

11. 第三阶段:实际试做

12. 第四阶段:上线考核

13. 冗长工作教导法

14. 嘈杂环境教导法


第三讲:工作改善(JM)

1. 普通中基层干部与卓越中基层干部的区别

2. 工作改善七步法与技巧

3. 什么是问题点

4. 发掘问题点的方法

5. 问题点检查表

现场演练:根据现场6大要点分别列出各自问题点

现场演练:根据现场6大要点分别列出各自问题点参考答案

6. 不合理、不公平检查表

7. 5W1H的使用技巧

8. 5W1H案例分析:冲床效率为什么这么低?

现场演练:运用5W1H对压机工序进行改善

现场演练:运用5W1H对压机工序进行改善参考答案

9. 解决问题的七个关键

10. 工作改善的四个阶段

11. 工作分解表制作方法

12. 工作改善问题选择表设计

13. 工作简化分析表设计

14. 工作改善的12大构想

现场演练:切铜管工艺流程改善

现场演练:切铜管工艺流程改善参考答案

案例:某企业焊接质量问题严重分析

案例:某企业焊接质量问题严重分析及解决步骤参考答案

15. 动作管理

16. 肢体使用原则

17. 作业配置原则

18. 机械设置原则

现场演练:描述实际生产中的动作浪费

19. 改善提案表的设计


第四讲:工作关系(JR)

1. 职场中存在的11种劣习

2. 不满足的五种心里自卫形式

3. 把职场问题消灭在萌芽状态

4. 职场问题4大类型:预想到的、感觉到的、找上门来的、跳进去的

5. 职场问题的模型图

现场演练:描述预测到和感觉到问题的特征

现场演练:描述预测到和感觉到问题的特征参考答案

6. 良好的人际关系是解决问题的金钥匙

7. 领导艺术:及时指导、及时表扬、提前告知、知人善任

8. 解决职场问题四阶段法

9. 达成与员工沟通目的6项原则

案例:某班组长如何了解真相

10. 掌握事实倾听的6大注意事项

11. 人性化管理不是“一团和气”

12. 关心员工比关心工作更重要

13. 从人性出发培养员工正确的价值观

14. 了解人的5大误区

15. 生活指导与私人干涉的界限

16. 把握好生活指导的度

案例:王明组长的困与惑

现场演练:某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理

现场演练:某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理参考答案


第五讲:工作安全(JS)

1. 造成安全隐患的四大原因

2. 处理安全问题四个阶段

3. 思考事故6大要点

4. 慎思决定对策6原则

5. 针对物的对策

6. 物因素的考虑重点

7. 针对人的对策

8. 人为因素的原因

9. 实施对策四要点

10. 检讨结果四要点

TWI督导人员训练


安岷老师

35年制造业管理实战经验

18年生产管理培训咨询经验

暨南大学管理学院EDP特聘讲师

深圳大学管理咨询研究中心研究员

中国企业联合会认证高级管理顾问

曾任:湖南叉车总厂 | 厂长兼党委书记

曾任:湖南衡阳造纸厂 | 厂长

曾任:深圳市绿居装饰有限公司 | 副总

曾任:深圳奔达尔制冷设备有限公司 | 生产副总

成果之作:《衡阳拖拉机厂八七标准工时方案》、《全面计划管理微电脑管理程序》

研究方向:生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术

 

安岷老师曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理,为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问;中南大学、湖南大学、武汉大学、暨南大学等多家大学特聘教授;在全国做过的公开课和内训课程达2000多场,培训过的企业达1000余家,培训过的学员达84000余人。

 

主讲课程:

《5S现场管理与目视化管理在实践中的运用》

《PMC生产计划与物料管理》

《生产管理问题分析与解决》

《精益生产实战技法》

《TQM全面质量管理》

《智能化工厂管理与应用》

《TWI督导人员训练》

《生产班组长6门必修课》

 

授课风格:

- 授课以互动、情景式培训见长,注重受训人员的感悟及参与。

- 通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情,能将枯燥无味的生产课程讲得与销售课程同样精彩!

安岷老师


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