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8D问题解决法与QC新老七大手法

8D问题解决法与QC新老七大手法

课程时长:3天,6小时/天   授课老师:俞璇老师
课程栏目:生产管理 时间:2024-01-24 10:54:03 浏览:

课程背景:

本课程为中国第十位ASQ黑带大师俞璇老师融合创新主讲的原创课程,俞璇老师将质量管理领域的三大经典方法论:8D问题解决法、QC老七大手法、QC新七大手法,以巧妙的方式融会贯通,教会学员以解决问题为主要目的,灵活使用方法和工具,以系统性的思路分析和解决现场问题,旨在为企业培养出一批既具备专业理念知识、又具备实战解决问题能力的骨干力量。

8D问题解决法也称为团队导向问题解决方法,是一套处理及解决问题的方法,常用于品质管理人员或其他专业人士。新老QC七大手法,包含14个经典的质量管理工具,老QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。

本课程可以称作是“性价比最高”的一门课程,用3天的时间学完三套完整的实用型方法工具体系。本课程一经俞璇老师创作推出,就在行业内引起强烈的关注和高度的赞誉,课程内容设计饱满、节奏紧密、互动性强,是多年来市场与企业高度认可和赞誉的热门实战课程。

课程收益:

● 充分掌握8D解决问题的逻辑性和严密性,让参训学员分析问题有思路,解决问题有手法,在错综复杂的现场问题中拎出矛盾的主线,从纷繁庞大的数据中做出准确的判断;

● 灵活运用14种QC改善手法,遇到突发/紧急问题可以有据可循、运用科学的工具进行处理和解决,不再“拍脑袋”做决策;

● 学会并理解新老QC手法在8D程序流程中的关联与应用;

● 了解企业实际问题分析与解决的流程、方法和工具,解决企业中关于品质、管理、生产以及跨部门跨职能的难题。

 

课程时间:3天,6小时/天

课程对象:企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等)负责人(总监、经理)、骨干业务人员、一线工作者、储备人才

课程方式:讲师讲授+案例分析+分组游戏+角色扮演+沙盘体验+情景模拟+实操演练



第一讲:方法体系及理念综述

一、PDCA与SDCA

1. PDCA与SDCA的关系

2. PDCA的2类典型的错误

3. PDCA项目管理路径图

课堂游戏:从纸牌游戏体会PDCA的持续改进精神

二、问题分析与解决法

1. 现象与问题的区别

2. 企业为什么存在那么多长期难以解决的问题

3. 问题的冰山理论

4. 问题解决的核心思路(现象、问题、原因、对策、预防措施)

课堂游戏:现象和问题的区别

三、8D:解决问题的方法

1. 什么是8D问题解决法

2. 8D方法的5大主要特点

3. 8D问题解决法路径图

四、QC新老七种手法介绍

1. QC老七大手法及其用途简介

2. QC新七大手法及其用途简介

3. 8D问题解决法与QC手法融合运用

 

第二讲:初期:现状问题了解及临时对策制定

一、8D之D0——准备阶段

1. 准备阶段的要点和原则

2. 准备阶段的工作内容

二、8D之D1——成立项目团队

1. 什么是团队

2. 项目团队的组成

3. 团队的组建和授权

4. 项目首次会议前的准备工作

5. 项目团队发展的4个阶段

6. 项目团队激励

三、8D之D2——定义和描述问题

1. 描述问题的5个注意要点

2. 4W2H法:真实准确客观地收集现状信息

工具:4W2H表格及其运用

四、8D之D3——确认并实施暂行对策

1. 为什么要采取暂行对策

2. 确认并实施暂行对策的具体做法

3. 可采取的参考暂行对策

4. 确认并实施暂行对策的范围

5. 对比:纠正vs纠正措施vs预防措施

5. QC老手法——帕累托图

1. 帕累托分析的原理

2. 帕累托图分析法应用流程

案例:集成电路板故障的帕累托分析

课堂演练:例题分析和计算

3. 帕累托图分析法应用注意事项

4. 用minitab或excel生成帕累托图

6. QC新手法——头脑风暴和亲和图

1. 头脑风暴和亲和图的组合运用

2. 头脑风暴的4个规则

3. 组织头脑风暴的步骤

4. 亲和图 Affinity Diagrams的定义

5. 头脑风暴的下一步:用亲和图进行分类整理

亲和图的运用方法和案例

课堂演练:头脑风暴和亲和图的问题研讨

7. QC新手法——关联图

1. 关联图的定义和重要作用

2. 关联图的5个运用场景

3. 关联图的绘制6个步骤

4. 关联图运用举例和注意要点

课堂演练:关联图的运用和研讨

8. QC老手法——层别法

1. 层别法的定义和目的

2. 分层分类的重要原则

3. 分层的8种方法

4. 麦肯锡 MECE原则

5. 层别法的使用步骤

6. 层别法的应用(实例分析)

课堂演练:层别法的运用和研讨

9. 项目团队管理小工具集

1. 名义组技术

2. 多重投票法

3. 力场分析

课堂演练:团队小游戏

阶段小结及案例解析

1. D0~D3阶段小结

2. D0~D3实际案例解析

 

第三讲:中期:根本原因分析及长期对策制定

一、8D之D4:识别并确认根本原因

1. 寻找问题根本原因的意义

2. 寻找根本原因7个详细步骤

3. 寻找根本原因的8个常用工具(头脑风暴/亲和图/因果矩阵等)

二、8D之D5.1:制定长期解决方案

1. 制定长期解决方案的7大步骤

2. 制定长期解决方案的5个要点

三、8D之D5.2:执行并验证长期纠正措施和解决方案

1. 执行长期纠正措施和解决方案的要点

2. 成本收益对比分析矩阵

四、质量及数据分析的必备基础知识

1. 数据的分类

2. 不同作用数据的特性

3. 质量数据的收集

4. 质量数据的整理方法

5. 数据的5种图示方法

五、QC新手法——系统图法及其运用

1. 系统图定义

2. 系统图的结构

3. 系统图的4个运用场景(研发设计、目标方针制定、职能确定、创意展开等)

4. 对策型系统图(案例解析)

5. 原因型系统图(案例解析)

6. 系统图的其他运用

课堂演练:系统图的绘制

六、QC老手法——鱼骨图及其运用

1. 鱼骨图的定义和重要作用

2. 鱼骨图架构——生产制造类问题的绘制方法

3. 鱼骨图架构——服务管理类问题的绘制方法

4. 鱼骨图绘制的6个步骤

鱼骨图应用案例

5. 5whys法与鱼骨图的结合运用

课堂演练:头脑风暴+鱼骨图+五个为什么结合运用

七、QC老手法——散布图及其运用

举例:相关关系

1. 函数关系与相关关系的区别

函数关系的定义和特点

相关关系的定义和特点

2. 相关关系的4个种类(按相关形式划分、按相关方向划分)

3. 相关系数r的定义及用法

4. 相关系数的2个特点

散布图/散点图示例

6. 绘制散布图的4个步骤

课堂演练:散布图的判断和绘制

八、QC新手法——矩阵图

1. 矩阵图法的定义

2. 矩阵图法的类型(因果矩阵、优选矩阵)

3. 因果分析矩阵的定义和作用

4. 因果矩阵绘制和分析的6个步骤

案例:因果分析矩阵的应用案例

5. 优选矩阵的运用——6个步骤

6. 优选矩阵的应用案例

课堂演练:矩阵图的运用

九、QC新手法——矩阵数据分析法

1. 矩阵数据解析法的定义

2. 矩阵数据分析法和矩阵图的区别

3. 矩阵数据解析法的应用场景

案例解析

十、QC新手法——箭条图

1. 箭条图的定义

2. 箭条图的专业术语解释

3. 箭条图的运用场景

4. 箭条图的运用案例

课堂演练:箭条图的运用

十一、QC新手法——过程决策程序图

1. 过程决策程序图法的定义

2. 过程决策程序图法的特点

3. 过程决策程序图法的制作程序

4. 过程决策程序图法的分类

举例:过程决策程序图举例

课堂演练:三国演义的PDPC图

阶段小结及案例解析

1. D4~D5阶段小结

2. D4~D5实际案例解析

 

第四讲:收尾:改善效果维持及标准化

一、8D之D6:制定和实施预防措施

1. 错误的2种状态及防错的3个等级

2. 事前预防和事后检查的区别

3. 制定和实施预防措施的具体内容和方法

二、8D之D7:改善效果确认和标准化

1. D7:改善效果确认及标准化的3个具体内容

2. D7:改善效果确认及标准化的4个作用

3. D7的具体做法和步骤

效果确认的案例解析

三、8D之D8:项目总结&表彰

1. D8:项目总结&表彰的具体内容和做法

2. 保持员工的参与和承诺 (六球模式)

四、QC老手法——控制图及其用法

1. 波动(变差)的概念

2. 五条波动理论

3. 随机原因vs系统原因

4. 控制图的目的

5. 控制图的统计原理

6. 控制图的形成

7. 控制图的种类——按数据性质分类

8. 8种常规控制图的选择方法

9. 控制图运用案例解析

10. 用minitab和excel生成控制图的方法

课堂演练:控制图的运用

五、QC老手法——直方图及其运用

1. 直方图的定义和作用

2. 直方图的运用步骤

直方图的案例解析

3. 用minitab和excel生成直方图的方法

课堂演练:直方图的运用

六、QC老手法——检查表法及其运用

1. 什么是检查表和检查表法

2. 检查表的类型:按目的和种类分

3. 调查之前需要明确的事项

4. 检查表的制作要点

调查表实例:《记录用调查表》《检查用调查表》

5. 数据调查计划——3个运用场景及其模板

课堂演练:检查表的运用

阶段小结及案例解析

1. D6~D8阶段小结

2. D6~D8实际案例解析

8D问题解决法与QC新老七大手法


俞璇老师

美国质量学会ASQ认证的黑带大师(全中国仅有18位)

中国质量协会CAQ认证的黑带

美国质量学会ASQ认证的黑带

重庆大学(985/双一流)工业工程硕士

曾任:西门子(世界500强)|精益数字化解决方案咨询专家

曾任:埃森哲(世界500强)|精益六西格玛高级咨询顾问

曾任:贝卡尔特(外资上市)|北亚区TQM经理

 

—13年深耕精益管理及相关领域,成功辅导50+家企业开展精益提升项目,实现降本增效

01-某电力公司《电网运营精益优化全面转型项目》

02-某外资制造公司《运营管理精益化与交付质量提升项目》

03-某奢侈品牌香水化妆品《工厂质量管控体系建设与精益转型项目》

04-某铝业有限公司《精益转型-降本增效咨询&实施项目》

05-某金属制品有限公司《精益转型与业务流程梳理实施项目》

 

主讲课程:

《全面质量管理TQM》

《精益管理-从方法工具到实战运用》

《企业现场管理实战工具之5S及目视化技术》

《精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计》

《质量管理五大核心工具》

《8D问题解决法与QC新老七大手法》

《精益六西格玛实战及认证培训》(黄带/绿带/黑带)

《班组实战管理与班组长能力提升》

 

授课风格:

实战性强:致力于把每一场培训都打造成“问题解决型沉浸式培训”。课前让学员带着实际存在的业务问题点进入课堂,在走出课堂的时,学员找到问题的解决方案和思路。整个培训的过程,就是引导学员解决问题的过程

互动性高:课堂结合大量的案例研讨、课堂游戏、培训练习、软件实操、沙盘模拟等。课堂以小组方式,让学员在课堂练习输出自己的结果,老师随堂点评,学员理解更深刻

通俗易懂:老师轻松幽默、通俗易懂的讲解知识理念,借以大量的比喻、模拟、演示,让学员充分理解精益六西格玛所包含的全部知识精髓

循循善诱:课堂从抛出问题开始,引导学员积极思考、循循善诱、启发学员,拒绝一味灌输

俞璇老师

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