课程背景：
质量管理小组简称QC小组，是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。QC小组具有自主性、群众性、民主性、科学性四大特征，是企业发展的重要理论和方法。
中国质量协会在2020年对质量管理小组活动准则进行了科学的、与时俱进的升级，新版编号为T/CAQ 10201-2020；本大纲依照最新版的标准，阐明了与2016版的差异性，以及每个程序步骤推进的核心要点，同时辅助案例，便于学员的理解和项目活动的有效推行。
课程收益：
● 明确QC小组活动目的与意义
● 掌握QC小组活动（问题解决型）推动关键程序和方法
● 通过实际案例剖析，明确每个步骤关键与常见错误
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：中基层管理干部、技术人员
课程方式：启发式、教练式、 互动式、 小组讨论、管理游戏、视频教学
老师资质：QC小组活动高级诊断师。
第一讲：QC小组活动概述（QC小组基础知识）
一、QC活动的定义
1. 质量管理小组简称QC小组，是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组
2. QC活动历史
1）起源于1950年美国戴明教授的质量管理概念
2）1954年朱兰教授进一步完善了质量管理的内容
3）1962年由日本石川馨博士所创，用于有计划的大量提高生产力
二、QC活动的目的和意义
1. 起源于质量改善，它是任何系统突破或过程提高的绝佳方法
2. QC小组活动的宗旨
1）提高员工素质，激发职工的积极性和创造性
2）改进质量，降低消耗，提高经济效益
3）建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场
3. QC小组的作用
1）有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质
2）有利于预防质量问题和改进质量
3）有利于实现全员参与管理
4）有利于改善人际关系，增强人的团结协作精神
5）有利于改善和加强管理工作，提高管理水平
6）有利于提高职工的科学思维能力，组织协调能力，分析与解决问题能力，使职工岗位成才
7）有利于提高顾客的满意程度
三、QC小组组建与活动基本原则
1. QC小组的组建
1）组建原则：自愿参加，上下结合；实事求是，灵活多样
2）QC小组成员构成与人数
3）QC小组名称
4）QC小组的注册与登记（QC小组+活动课题）
2. QC小组活动的分类
1）问题解决型
2）创新型
3. QC小组的基本原则
1）全员参与
2）持续改进
3）遵循PDCA循环
4）基于客观事实
5）应用统计方法
三、中国质量协会标准2016版 VS 2020版核心差别
1. 表述调整:问题解决型不再分四种(现场\攻关\管理\服务)
2. 程序调整(问题解决型\创新型)
3. 条框要求调整
1）不再按照新、老七种工具进行分类；
2）删除小组活动中不经常用的方法，如：矩阵数据分析法
3）不再强调“特别有效”、“有效”，推荐“经常用”、“可用”
4）加入目标可行性认证步骤；
5）确定问题解决型课题的活动程序中统计方法的适宜性，并重点强调统计方法的运用要适宜、正确。
4. 评分标准与分值调整
1）问题解决型课题,评审关注点简化，抓住重点
2）突出创新型课题的创新型和推广应用价值
第二讲：QC小组活动的程序（方法）与关键
一、问题解决型课题定义与活动程序
1. 定义：小组针对已经产生不合格或不满意的生产、服务或管理现场存在的问题进行质量改进，所选择的活动课题。
2. 问题解决型课题活动程序
1）自定目标课题
2）指令性目标课题
二、问题解决型课题定义与活动程序
第一步：选择课题
1）课题来源
2）选题要求
3）课题名称：三要素---对象、问题（特性）、结果
4）选题常见问题
案例：正确的选题 VS 错误的选题
第二步：现状调查
1）收集有关数据和信息，数据和信息应具有客观性、全面性、时效性、可比性
2）对数据和信息进行分层整理和分析
3）通过分析数据明确现状，找出症结，确定改进方向和程度，为目标和原因分析提供依据
工具：分层法的运用与案例分析
4）现状调查中常见问题
第三步：设定目标、目标可行性论证
1）目标来源
2）目标设定依据
案例：目标设定错误
3）目标设定要求
4）目标可行性论证
第四步：原因分析
1）针对问题或症结进行原因分析
2）因果关系清晰，逻辑关系紧密
3）可从人、机、料、法、环、测等方面考虑，以充分展示产生问题的原因，避免遗漏
4）将每一条原因逐层分析到末端，以便直接采取对策
5）正确使用统计工具：因果图、系统图、关联图
工具：因果图、系统图、关联图的运用与案例分析
第五步：确定主要原因
1）收集所有的末端原因，识别并排除小组能力范围以外的原因
2）对每个末端原因进行逐条确认，必要时可制定要因确认计划
3）依据末端原因对问题或症结影响程度判断是否为主要原因
4）判断方式为现场测量、试验和调查分析
互动：如何从末端原因确认出主要原因？
第六步：制定对策
1）针对主要原因逐条制定对策
2）必要时，提出对策的多种对策，并用客观的方法进行对策的评价和选择
3）按5W1H制定对策表，对策明确、对策目标可测量、可检查，措施具体
第七步：对策实施
1）按照对策表逐条实施对策，并与对策目标进行比较，确认对策效果
2）当未达到对策目标时，应该修改措施并按新的措施实施
3）必要时，验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本等方面的负面影响
案例：2个好的对策实施例子
第八步：效果检查
1）检查小组设定的课题目标是否完成
2）与对策实施前的现状对比，判断改善程度
3）必要时，确认小组活动产生的经济效益和社会效益
第九步：制定巩固措施
1）将对策表中通过实施证明有效的措施经由主管部门批准，纳入相关标准和管理制度，如工艺标准、作业指导书、人员管理制度等，并报主管部门批准
2）必要时，对巩固措施实施后的效果进行跟踪
案例：巩固措施的3个案例分析
第十步：总结和下一步打算
小组应对活动全过程进行回顾和总结，并提出今后打算，包括
1）针对专业技术、管理方法和小组成员综合素质等方面进行全面总结
2）提出下一次活动课题
参考表单：《QC活动计划表》、《选题评估表》、《验证要因计划表》、《实施对策行动计划表》《对策评估表》、《执行情况检查表》…
三、QC活动会议召开与关键
1. 组长组织小组会议
1）流程目标说明
2）上次决议检查
3）工作问题讨论
4）工作安排与下次会议时间约定
2. 内部评审与发表
1）制定QC小组活动制度与评核标准
2）统一报告的框架与内容
3）评审与现场发表活动
四、创新型活动程序简介
1. 概述
2. 活动程序与新版准则变化
3. 案例分享
第三讲：QC小组活动成果的整理和发表
一、成果的整理目的
1. 全面回顾小组活动的过程
2. 系统总结、发表与交流小组活动的成果
3. 科学总结，提升小组成员提炼归纳的能力
4. 梳理知识，为今后活动奠定更好的基础
5. 促进协作、有效增进小组成员之间的感情
二、成果报告整理的步骤
第1步：召开小组成员会议
第2步：搜集整理小组活动的原始材料
第3步：完成成果报告初稿
第4步：修改完善成果报告
第5步：报企业主管部门备案
三、QC小组成果报告的基本内容
一句话：按PDCA循环的阶段和活动程序进行叙述
四、QC活动申报
1. 申报路径：公司QC活动代表向省市质量协会递交申请
2. 省市质协或各行业协会审查主要依据
1）材料评审
2）发表评审
第四讲：QC小组活动案例分析
一、江苏省苏中建设集团股份有限公司苏中“与你砼行”QC小组
方案：《提高剪力墙内配电箱预埋合格率》
分析：自定目标课题 VS 指令性课题 前三步的差异性
二、内蒙古电力集团有限责任公司包头供电局 通信传输QC小组
方案：《降低光纤通讯系统故障率》
剖析：完整十个步骤的问题解决型课题
朱军老师
TWI版权认证讲师
日产训（中国）MTP-TTT（6单元版）认证讲师
曾任：富士康科技集团丨生产主管与项目负责人
曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产&品质经理
曾任：晟光科技股份公司丨厂长
擅长领域：TWI、班组长、主管、品质管理、5S、精益生产等系列课程
主讲课程：
《6S现场推进实务》
《8D 问题分析与解决》
《TWI-JR 现场管理者员工关系修炼宝典》
《降本增效——精益生产与效率提升》
《降本增效——现场八大浪费识别与改善》
《TWI一线主管能力提升训练》（2-6天）
《质在必胜——全面质量管理TQM》
《带人带心——员工的有效沟通与激励》
《生产现场效率提升与低成本改善》
《统合综效——金牌班组长的五项修炼》
《质量管理小组（QC小组-2020版）活动有效开展》
实战经验：
1. 参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设，并顺利通过苹果客户审核，量产之后的Sensor段良率维持在98%以上；
2. HP 显示器武汉专案负责人。成功主导惠普显示器从深圳移转至武汉专案，在半年之内，6条生产线顺利移转，主导并通过了惠普客户、CCC认证等一些审核，顺利量产，良率与深圳厂区一致维持在99%。
3. 参与建设全球首条用Metal Mesh制程电容屏的生产线，并顺利通过量产，主要产品是PC类的10.1寸至28寸产品，出货客户有：Dell、HP、Acer、Lenovo、华为、三星等，Sensor段良率也稳定维持在97%。
4. 担任晟光科技股一期工厂厂长，主导安徽蚌埠的工厂从0开始建设，品保部发展到80多人，各个质量体系建设完备，通过ISO9001质量体系认证，多个客户的审核，一期工厂在2012年的年利润2000万。
